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石油抽油杆端头局部中频加热设备生产工艺

时间:2021-12-06 15:20
 

       石油配件很多需要采用感应加热设备对其进行表面加热或者透热锻造成型,其中抽油杆端部热镦粗中频加热炉就是为之非标定制成套设备,根据抽油杆管径、加热长度、工作节拍等技术要求,进行设计制造有300KW管道加热中频炉、500KW多工位石油管道加热设备。

      那么,抽油杆镦粗加热工艺又是怎样的过程呢?

      抽油杆(空心、实心)整体联接头,是对现有抽油杆(空心、实心)杆体的联接,采用“单体联接头”,经焊接后相联接工艺的改进。如今,新型工艺是在抽油杆(空心、实心)的两端局部中频加热直接镦粗加工成左、右联接头,即公头、母头;使联接头与抽油杆(空心、实心)成为一个整体;依据镦锻成型工艺,按照抽油杆(空心、实心)规格分2次或3次成型,无须焊接,使联接更加牢固,简化工艺,降低造价。

        一、抽油杆端头局部中频加热生产工艺:

       采用35CrMo优质合金结构钢管做管体,两端头不采用中频感应加热炉,镦锻成型。远红外线测温仪或节拍控制器实现钢管锻前加热温度的控制,镦锻后按照杆体材料的需要,保温或加风冷装置,控制冷却速度。镦锻后的杆体经过整体回火来消除锻造加热区域应力,杆体加工前经整体表面抛丸强化、提高杆的疲劳强度。

石油钻杆镦粗加热设备

  二、抽油杆端头局部中频加热设备工艺特点:

1、产品质量好,强度高,成本低;表面光洁,耐腐蚀;

2、接头插接方便、牢固;可实现大规模、大批量连续性生产以及自动化流水线作业;

3、可改善作业环境,降低劳动强度,减少能源损耗。

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