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锅炉炉胆波形压制中频加热设备优点和工艺

时间:2021-12-07 08:42
 
        燃气锅炉炉胆加热机、锅炉压力容器波形压制加热电炉等设备属于新型的感应加热方式,通过对胆体波形压制,可增加炉胆的受热面积。该加热设备对各种压力容器封头胆加热效果好,取代了氧气乙炔落后原始的加热方式。传统工艺:气烧,用棍子压、时间长、效率低。
锅炉炉胆中频加热设备
       相对而言,感应加热工艺的优势是将能量集中到一个点或者一条带子上。目前国内普遍采用燃气加热压放,采用中频感应加热设备后效率提高4倍,费用降低60% 。
锅炉炉胆加热设备
      那么,锅炉炉胆加热设备选择方法有哪些呢?
      根据锅炉内胆的规格大小,加热时间,然后匹配选择相应中频感应加热电源,这样既节约投入的成本,又可以达到生产效率,实现锅炉炉胆加热的经济效益和企业效益。
      一、锅炉炉胆加热设备工艺:
      该设备由大底座、首座箱、尾座箱、旋压辊装置、电控系统、液压系统组成,主要用于燃油、燃气锅炉波纹炉胆的波纹成型。波纹炉胆热旋压成型机是将炉胆筒体装卡在设备首座和尾座的顶盘上,通过首座动力传动使炉胆筒体按一定速度旋转,同时中频感应加热线圈将炉胆筒体局部(约 300 ~ 400mm 宽的环带)加热到 900 ℃ 左右,使炉胆的筒体局部达到热屈服状态,旋压辊径向进给压制炉胆筒体表面,使炉胆筒体局部发生塑性变形并伴有材料拉伸变形而形成环形波纹。热旋压成型工艺成型炉胆质量高,筒体尺寸标准,波纹形状易控制。
锅炉炉胆感应加热设备
     二、锅炉波胆感应加热设备主要组成部分:
     设备大底座是承载首座箱、尾座箱、旋压辊装置的部件。首座箱固定在大底座上,尾座箱和旋压辊装置在大底座的轨道上可横向移动。首座箱配有传动主电机,通过齿轮传动带动首座卡盘的旋转。提供工件回转的动力及支承炉胆工件。尾座箱配有无动力顶盘,用于支承工件尾部回转。并且有补偿工件压制波纹时所产生的轴向缩短机构。尾座箱的横移是通过电机减速机带动齿轮齿条实现的炉胆成型时轴向缩短的补偿是靠液压缸压力控制随动。旋压辊进给是靠带有位移传感器的液压缸实现。
 

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